Equipamento de desmoldagem de concreto com um operador

Quando seus produtos de concreto ultrapassam os limites do equipamento normal, esta máquina formadora de concreto de grande capacidade é a solução que mantém a produção em movimento sem quebras constantes. A máquina de concreto giratório de 180° usa cilindros hidráulicos duplos com uma barra sincronizadora mecânica para garantir que ambos os lados do molde girem exatamente na mesma velocidade, mesmo quando o molde está fortemente desequilibrado devido a gaiolas de reforço ou formatos assimétricos do produto. Superdimensionamos significativamente os rolamentos principais e os membros da estrutura para lidar com moldes e pesos de produtos superiores a oito toneladas, o que é comum para grandes tanques de águas pluviais e lajes de abordagem de pontes onde o concreto sozinho pode pesar cinco ou seis toneladas antes de adicionar o peso do molde de aço. Esta grande máquina hidráulica de desmoldagem giratória de concreto mantém o centro de gravidade surpreendentemente baixo durante a rotação usando um eixo de articulação localizado próximo à superfície da mesa de moldagem, evitando o movimento brusco que poderia danificar o concreto fresco e causar rachaduras internas que só aparecem semanas depois no campo. A vibração vem de vários cabeçotes elétricos de alta frequência montados diretamente na mesa do molde em isoladores de borracha, com saída de força ajustável de 19 a 24 quilonewtons por cabeçote para que você possa executar ciclos suaves para produtos decorativos e ciclos agressivos para elementos estruturais que precisam de densidade máxima. Esta máquina para fazer bueiros de concreto produz seções de bueiros redondas e quadradas com superfícies internas notavelmente limpas porque a ação de giro de 180 graus libera o molde sem raspar ou arrastar a superfície do concreto como faria um levantamento vertical. O projeto da máquina de moldagem de concreto de grande porte também funciona para grandes caixas de junção, bacias de coleta, cofres elétricos e até mesmo cofres de cemitérios personalizados, onde as dimensões internas devem permanecer precisas com precisão de alguns milímetros para montagem da tampa. Para produtos com recortes ou recursos internos que travariam em um molde convencional, podemos adicionar uma sequência de desmoldagem em dois estágios, onde a máquina gira 90 graus, faz uma pausa enquanto um núcleo lateral se retrai e, em seguida, completa a rotação de 180 graus para a liberação do produto final. A unidade de energia hidráulica inclui um resfriador de óleo superdimensionado e um filtro de retorno, para que a máquina possa operar em turnos duplos em climas quentes sem superaquecer ou contaminar o fluido hidráulico com partículas de desgaste. Muitos empreiteiros de infra-estruturas mudaram para esta máquina depois de perderem dinheiro em produtos rachados de máquinas flip mais baratas que não tinham partilha de carga adequada entre os dois cilindros hidráulicos.